Устройство наливных полов
Наливные полы получают все большую популярность и могут использоваться как в промышленных так и в жилых помещениях. Они надежны и обладают рядом преимуществ, это такие как отсутствие швов на поверхности, ударостойкость, влагостойкость, легкость в уборке. Наливные полы обладают богатой цветовой гаммой и позволяют создавать декоративные полы.
Работы по устройству наливного пола делятся на несколько этапов. Для того чтобы полы служили долго нужно соблюдать определенную технологию.
Первым делом необходимо подготовить основание. Оно может быть практически из любого материала: стяжка, бетон, магнезит, керамическая плитка, деревянный пол.
Под каждое основание используется своя технология. Рассмотрим технологию монтажа на бетонное основание, так как она используется наиболее часто.
Для того чтобы на бетонное основание можно было монтировать наливной пол, оно должно отвечать определенным требованиям. Для того чтобы в будущем пол не отслаивался, необходимо чтобы влажность бетона была не более 4%. Прочность бетона на сжатие должна быть не меньше 20 МПа. Если основание пола лежит на земле, то нужно сделать гидроизоляцию. Идеальная температура устройства полов +15 +25, если температура будет низкой, это замедлит растекание состава, а высокая температура сокращает время, которое нужно для появления гладкой пленки на поверхности. Влажность воздуха не должна превышать 80%, это может привести к образованию конденсата.
Поверхность, по которой будет монтироваться наливной пол должна быть ровной, иначе состав раствора будет стекать. Чем тоньше покрытие наливного пола будет, тем ровней должна быть поверхность основания. В другом случае будут видны все изъяны.
Перед устройством пола также необходимо отремонтировать все трещины, сколы, убрать грязь, жирные пятна, пыль. Поверхность следует обработать промышленным пылесосом.
Для лучшей адгезии наливного пола с основанием, последнее нужно покрывать специальными грунтовками. От этого в значительной степени зависит срок службы пола. В грунтовки на основе смол, можно добавить кварцевый песок, что позволит выровнять некоторые неровности и сделать поверхность шероховатой. Если поверхность основания не ровная, то поверхность выравнивается самовыравнивающимся раствором с твердым наполнителем.
После грунтования основания через сутки можно наносить наливной пол. Работы выполняют зубчатым шпателем. Для того чтобы увеличить толщину слоя используется сухой кварцевый песок, который подмешивается в состав или рассыпается по свеженанесенному полу. Остатки удаляются после полного отвердевания. Это был этап нанесения основной части наливного пола.
После затвердевания данного слоя наносится финишный слой. Это может быть полимер, применявшийся при устройстве основного слоя, или лак.
Устройство наливных полов видео
Обновите проигрыватель Adobe Flash Player, чтобы просмотреть это видео.
Нарезка швов. Наливные полимерные полы практически не дают усадки, и всё же нарезка швов в них необходима. Нанесённое на основание покрытие испытывает все линейные деформации, которым подвергается бетон в процессе эксплуатации. Температурно-усадочные швы прорезаются таким образом, чтобы они находились над швами в бетонном основании. В случае, когда основание имеет возраст более года, швов на наливных полах может быть в 2 раза меньше, чем в бетоне. Прорезанные швы подвергаются грунтованию, а затем заполнению уплотняющим шнуром и шовным герметиком.
Несмотря на то, что поверхность наливных полов готова к эксплуатации через 1-2 дня, полную нагрузку можно осуществлять только через 5-10 дней после нарезки и заполнения швов в финишном покрытии.
Оборудование для устройства наливных полов
При устройстве наливных полов необходимо специальное оборудование:
- чистые вёдра объемом не менее 30 л для смешивания компонентов;
- низкооборотная дрель с мешалкой, длина которой должна быть больше глубины ведра;
- шпатель для равномерного распределения состава в труднодоступных местах;
- ракель с устанавливаемым зазором;
- игольчатый валик для удаления пузырьков воздуха;
- подошвы на шипах для передвижения по свеженанесенному покрытию.
Удаление остатков состава с инструментов производится с помощью растворителя.
����������: 84
��������� �� ������ ����:
|
��������� ���������:
|
|
|
|