Виды наливных полов. Область применения
Наливные полы чаше всего выполняют в зданиях с большими площадями, это могут быть гражданские или промышленные помещения, автосервисы, ангары, типографии, торговые и выставочные залы и др. Они легки в уборке и не собирают пыль на своей поверхности.
Наливные полы можно разделить на несколько видов по типу связующего вещества входящего в состав:
— эпоксидные;
— полиуретановые;
— метилметакрилатные;
— эпоксидно-уретановые.
Самой ударопрочной и эластичной поверхностью, которая легко моется автоматическим и ручным способом, обладает полиуретановый наливной пол. Такое покрытие хорошо подойдет для помещений с большой проходимостью, промышленных площадей. Полиуретановый пол отлично противостоит химическим воздействиям, вибрациям и перепадам температур, поэтому его можно использовать в помещениях без отопления.
Эпоксидные наливные полы актуальны для помещений с большой влажностью, они обладают высокой прочностью и влагостойкостью, успешно противостоят механическим и химическим воздействиям. Они также легко моются.
Эпоксидно – уретановые полы объединяют в себе все свойства уретановых и эпоксидных составов. В итоге получается пол, который имеет повышенную стойкость к механическим воздействиям, высокую эластичность и стойкость химическим веществам. Данные полы используют в местах с повышенным движением. Например, платформах метро, закрытых паркингах.
Метилметакрилатные полы можно монтировать при температуре до +8 градусов и уменьшают сроки ввода в эксплуатацию до 1-2 часов после монтажа. Такие полы имеют меньшую стойкость к химическим и механическим нагрузкам, нежели вышеуказанные составы. Обычно метилметакрилатные полы применяют в неотапливаемых помещениях при сжатых сроках выполнения работ. При монтаже пола следует организовать вентиляцию помещения, так как состав имеет резкий запах, который исчезает после полимеризации.
Покрытие наливного пола может быть гладким или шероховатым, что зависит от количества кварцевого песка в смеси.
Свойство пола выдерживать высокие нагрузки зависит от толщины покрытия. Для легких нагрузок используют тонкослойное полиуретановое или эпоксидное покрытие толщиной 0,8 – 2,0 мм. При средних и тяжелых нагрузках толщина должна составлять 2,0 – 4,0. Если покрытие будет подвергаться очень большим нагрузкам, то заливают толщиной более 6,0 мм.
Наливные полы имеют большую функциональность и даже выполнить декоративное покрытие разных цветов, причем в одном помещении может быть использовано несколько цветов.
Можно перечислить такие плюсы наливных полов:
— наливные полы монолитные, т. е. без швов, это большое преимущество, особенно при влажной уборке;
— основание такого пола не пылится, что важно в помещениях с повышенными требованиями по гигиеничности;
— полимерные полы пожаробезопасны, при падении металлических предметов и ударе об пол не возникают искры, что важно на взрыво - и пожароопасных объектах;
— химически стойкие. Благодаря этому свойству их можно использовать в помещениях где ведется работа с химическими веществами. Пол выдерживает контакт с кислотами, щелочами, минеральными маслами и т. д.
— при правильном монтаже, эксплуатации и уходе срок службы пола может достигать более 40 лет;
— стойкость к ударам и вибрации. Это свойство будет полезно в производственных помещениях с оборудованием с повышенной вибрацией при работе;
— эстетичность. Выполнение наливных полов с разной расцветкой, данная возможность позволяет создать красивый, художественный пол в холлах, вестибюлях, развлекательных центрах и т. д.
— если возникнет необходимость ремонта пола, это можно сделать как на всем участке, так и на отдельной площади;
Промышленные полы отвечают практически всем требованиям и могут применяться во многих помещениях с разным видом деятельности. Кроме вышеперечисленных видов пола производятся полы паропроницаемые, антистатические и др.
Не стоит путать наливные полы с самовыравнивающимися полами, которые используются не для финишного покрытия пола, а для выравнивания поверхности под линолеум, ламинат, паркет и др.
����������: 34
��������� �� ������ ����:
|
��������� ���������:
|
|
|
|